如何解决铝合金压铸件喷漆不牢固的问题？压铸简称压铸，是将熔融合金液倒入压室，高速填充钢模型腔，在压力下凝固合金液，形成铸件的铸造方法。与其他铸造方法不同，压铸的主要特点是高压和高速。

①金属液在压力下填充型腔，在较高压力下结晶凝固，常见压力为15-100MPa。

②金属液高速填充型腔，通常在10-50米/秒，有的可超过80米/秒(通过内浇口导入型腔的线速-内浇口速)。因此，金属液的填充时间很短，型腔可以在0.01-0.2秒左右填充(取决于铸件的大小)。

压铸是一种精密的铸造方法。压铸制成的压铸件尺寸公差小，表面精度高。在大多数情况下，压铸件可以组装和应用，无需车削，螺纹零件也可以直接铸造。

从一般相机零件、打字机零件、电子计算器件、装饰品等小零件，以及汽车、机车、飞机等交通工具的复杂零件，大多采用压铸法制造。

铝合金压铸件喷漆不牢固是怎么回事？

漆层脱落的原因：压铸漆层主要是油漆与压铸件之间附着力不足。

压铸件喷漆的附着力取决于喷漆前处理的质量。预处理是根据材料配合适的清洗剂，不仅仅是去油。

压铸件表面有一层由离型(脱模)剂高温碳化形成的碳化膜，不利于涂装后的附着力和盐雾试验。因此，除油时应除去脱模剂，然后钝化以满足喷漆的试验要求。

影响因素如下：

1.涂料和冲头油未清洗；

2.后续加工过程中压铸件切削油未清洗干净；

3.压铸件表面氧化层未活性处理；

4.压铸件磷化工艺做得不好；

5.油漆问题；

6.烘烤温度；