深圳压铸厂成本损失严重的莫过于锌合金压铸件的缺陷问题，它大大提高了损耗成本，然后也增加了生产成本，那么对缺陷不严重的锌合金压铸件可采纳哪些措施?来将损耗成本降到值呢?

锌合金压铸件是许多设备常用的零件之一，为让锌合金压铸件更好的作业，在生产锌合金压铸件后要对其进行查看，常用的查看方法有毛坯查验，查验时表面不应有裂纹、气泡、疏松、划伤等影响电镀质量的缺陷。假如缺陷不严重，要看这些缺陷是否可通过磨光、抛光予以排除，若不能排除则不能电镀。

磨光是为去除毛坯表面毛刺、分模线、飞边等缺陷。其方法有布轮磨光、翻滚磨光和振动磨光。磨光时不得干磨。磨光的压力不宜大，滚筒转速不宜高，以免磨削量过大。布轮磨光其粒度应0.045mm～0.069mm以黄油膏为辅佐磨料，新粘结的磨料应倒去锐角，磨速应少于1200m/min的速度。

装有磨料和滚光液的滚桶中进行滚光，磨料与零件一般为2.5：1，滚桶转速不宜过高，一般以5～6转为好。抛光是为了降低锌合金压铸件表面粗糙度，以保证镀层的质量。其方法类似磨光，但所用的抛光资料与磨光不同。布轮抛光一般用整体布轮，先用黄抛光膏后用白抛光膏，而且少用、勤用。抛光轮的直径不宜太大，转速不宜太高。滚光和振动抛光一般用玉米棒、果核、果壳、塑料屑等较软资料，再加润滑剂和零件一同翻滚或振动。抛光后的锌合金压铸件应尽快转到下道工序，以防抛光膏干涸，去除困难。抛光轮圆周转速不应逾越2100m/min，一般纤细零件选用1lOOm/min～1600m/min低速。