铝合金被广泛的运用在工业产品上，因为它具有很好的物理性能，不过因为焊接办法及焊接工艺参数的选取不当，形成铝合金零件焊接后因应力过于会集发生严重变形，或因为焊缝气孔、夹渣、未焊透等缺点，导致焊缝金属裂纹或材质疏松，严重影响了产品质量及性能。接下来小编为我们介绍铝合金焊接办法及铝合金焊接注意事项。

铝合金焊接办法

1、钨极氩弧焊

钨极氩弧焊法主要用于铝合金，是一种较好的焊接办法，不过钨极氩弧焊设备较杂乱，不合适在露天条件下操作。

2、电阻点焊、缝焊

这种焊接办法能够用来焊接厚度在5mm以下的铝合金薄板。但是在焊接时用的设备比较杂乱，焊接电流大、生产率较高，特别适用于大批量生产的零、部件。

3、脉冲氩弧焊

脉冲氩弧焊能够很好的改善在焊接过程中的安稳性能够调节参数来控制电弧功率和焊缝成形。焊件变形小、热影响区小，特别适用于薄板、全方位焊接等场合以及对热敏感性强的锻铝、硬铝、超硬铝等的焊接。

铝合金焊接注意事项

1、焊接铝合金前先要整理铝合金外表，不能有油污，尘埃等存在，能够用丙酮清洗铝合金焊接处的外表，厚板铝合金要用钢丝刷整理，之后再加丙酮清洗。

2、在焊接铝合金的时候要先整理铝合金外表，不能有油烟，尘埃等，另外厚板铝合金要用钢丝刷整理，然后再加丙酮清洗。

3、如果板材比较后能够对板材预热，这样能够防止预热不够形成成焊不透，在收弧时要用小电流收弧填坑。

4、焊接时一定要标准，要根据板材的厚度来焊接

5、焊枪的电缆不要太长，要是太长会形成送丝安稳。