压铸模具由两个主要部分组成：固定模具和动态模具。

1、固定模具固定在压铸机的压力室一侧的固定模具座上。 这是金属以液压方式插入压铸模具腔的一侧，该腔也包含压铸模具腔的一部分。 固定模具上有浇口。直接连接到压铸机的压力室或喷嘴。

2、可动模具被固定在压铸机的可动模具座上，并且可动模具座移动以分离和关闭固定模具。 对于需要抽芯机构的模具，通常在移动模具中还设置抽芯和铸件顶出机构。

压铸模具基本结构：动模座板，垫块，动模支撑板，动模盖板，抽芯限位块，抽芯滑块，抽芯斜销，楔块，固定模 固定板，固定模具座板，侧拉芯，固定模具插件，型腔，内流道，流道，浇道套，浇道，导柱，导套，活动模具插件，推杆，复位杆，推杆固定板，推 板，止动钉，推板导柱，推板导套。

一组模具通常包括以下组件：

（1）门控系统：这是非常重要的部分，压铸模具的大部分功能都基于此。 它是金属进入并形成的通道。 该系统还包括溢流系统，浇口，排水口等。

（2）模具结构：根据设计要求将各种结构的零件组合在适当的位置，将分散的结构组合成一个整体，可以安装在设备上使用。 它的主要组件是各种模板和工具。

（3）模制零件：这些零件组成终铸造的型腔结构。 主要部件是插入件和内芯。 除了能够形成空腔之外，它还可以形成选通系统的一部分。

（4）其他组件：包括侧面型芯拉拔机构，用于铸造侧面具有一定凹凸形状的铸件； 复位结构，便于复位推板，特别是清理杂物的时间； 此外，还有一些固定的结构和组件。

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良好的模具设计和制造是压铸模具长寿命，低故障和高效率的基础。 低价劣质压铸模具会影响压铸零件的生产效率低下和高失败率，这将使您更昂贵，花费更多的钱，因此选择信誉良好，技术含量高的专业人员 和丰富的经验压铸模具工厂制造模具。