电镀前检查空白是确保锌合金压铸零件电镀质量的重要步骤。  锌合金压铸在成型过程中，零件的表面上会残留诸如浇口，毛边，水平线，毛刺，小瘤等缺陷。 在这方面，应停止严格的检查，并应排除有缺陷的产品进入电镀工艺。

难以机械抛光或弄平的粗糙零件会导致电镀质量问题被消除，这会降低电镀的修复率并降低消耗成本。 机械抛光的工具和砂轮应较软且柔韧。 由于锌合金压铸片质地柔软，因此必须使用由白色棉布（砂轮颗粒粘附在工作表面上）制成的砂轮停止抛光。

当将工件压在砂轮的工作面上时，磨料颗粒可以塞入砂轮中，从而削弱了磨料颗粒的切削能力，从而不会改变工件的几何形状 ，并且研磨后的表面变得更加润滑。 粗砂不适合砂轮直接抛光以防止工件底部暴露（以下为多孔疏松结构），并通过研磨去除致密层，同时避免软金属粘在砂轮上 ，降低了被研磨表面的润滑性。

砂轮的工作表面需要涂上红色抛光膏，从而使无数的磨料颗粒被抛光膏覆盖，从而削弱了研磨性能。 产生的表面更光滑，更润滑，工作表面被压在砂轮上。 和平均。  锌合金压铸零件表面上的致密层的质量直接影响电镀的质量，因此在抛光过程中必须保持电镀质量。