铝合金压铸模具机械抛光是靠切削、材料外表塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光办法，一般运用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，外表质量要求高的可选用超精研抛的办法。超精研抛是选用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在铝合金压铸件被加工外表上，作高速旋转运动。使用该技术能够到达Ra0.008μm的外表粗糙度，是各种抛光办法中的。光学镜片模具常选用这种办法。

2、化学抛光

化学抛光是让铝合金压铸件在化学介质中外表微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种办法的首要优点是不需杂乱设备，能够抛光形状杂乱的铝合金 压铸件，能够同时抛光许多铝合金压铸件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的制造。化学抛光得到的外表粗糙度一般为数10μm。

3、电解抛光

电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料外表微小凸出部分，使外表光滑。与化学抛光比较，能够消除阴极反响的影响，效果较好。电化学抛光进程分为两步：

（1）微观整平溶解产物向电解液中扩散，铝合金压铸件外表几何粗糙下降，Ra＞1μm。

（2）微光平整阳极极化，外表光亮度进步，Ra＜1μm。

4、超声波抛光

将铝合金压铸件放入磨料悬浮液中并一同置于超声波场中，依托超声波的振荡效果，使磨料在铝合金压铸件外表磨削抛光。超声波加工微观力小，不会引起铝合金压铸 件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工能够与化学或电化学办法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振荡拌和溶液，使铝合金压铸件外表溶解 产物脱离，外表附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化效果还能够按捺腐蚀进程，利于外表光亮化。

5、流体抛光

流体抛光是依托高速活动的液体及其带着的磨粒冲刷铝合金压铸件外表到达抛光的意图。常用办法有：磨料喷发加工、液体喷发加工、流体动力研磨等。流体动力研磨 是由液压驱动，使带着磨粒的液体介质高速往复流过铝合金压铸件外表。介质首要选用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料 可选用碳化硅粉末。

6、磁研磨抛光

磁研磨抛光是使用磁性磨料在磁场效果下形成磨料刷，对铝合金压铸件磨削加工。这种办法加工效率高，质量好，加工条件简单控制，工作条件好。选用适宜的磨料，外表粗糙度能够到达Ra0.1μm。