铝合金压铸工艺产品主要用于电子、轿车、电机、家电和一些通讯职业等，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的职业中。主要的用处仍是在一些器械的零件上。

铝及铝合金环保型化学抛光：确定开发以磷酸一硫酸为基液的环保型化学抛光新技能，该技能要实现NOx的零排放且战胜以往类似技能存在的质量缺点。新技能的关键是在基液中增加一些具有特殊作用的化合物来替代硝酸。结合在单纯磷酸一硫酸中的化学抛光试验，以为在磷酸一硫酸中增加的特殊物质应能够抑制点腐蚀、减缓全面腐蚀，一起有必要具有较好的整平缓亮光作用。

铝材磷化：经过选用SEM, XRD、电位一时间曲线、膜重改变等办法详细研讨了促进剂、氟化物、Mn2+、 Ni2+、 Zn2+、PO4和Fe2+等对铝材磷化进程的影响。研讨标明：硝酸胍具有水溶性好、用量低、快速成膜的特点，是铝材磷化的有效促进剂。，随着Zn2+浓度增加，膜重增加;PO4含量对磷化膜重影响较大，提高PO4。含量使磷化膜重增加。

铝及其合金的电化学外表强化处理：铝及其合金在中性系统中阳极氧化堆积构成类陶瓷非晶态复合转 化膜的工艺、性能、形貌、成分和结构，初步探讨了膜层的成膜进程和机理。 工艺研讨结果标明，在Na_2WO_4中性混合系统中，控制成膜促进剂浓度为2.5～3.0g/，该中性系统对铝合金有较好的适应性，防锈铝、锻铝等多种系列铝合金上都能较好地成膜。

铝的碱性电解抛光工艺：进行了碱性抛光溶液系统的研讨，比较了缓蚀剂、粘度剂等对抛光作用的影响，成功获得了抛光作用很好的碱性溶液系统，并初次得到了能降低操作温度、延伸溶液使用寿命、一起还能改进抛光作用的增加剂。探索了选用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝材的可行性，结果标明：选用脉冲电解抛光法能够到达直流恒压电解抛光的整平作用，但其整平速度较慢。