1、内浇道截面积过小及方位不妥发生喷溅，然后导致铸件外表上有与金属液流动方向一致的条纹，能够通过调整内浇道截面积或方位来处理。

2、也有可能是压铸模具本身的问题，比如其外表有龟裂、粗糙、有尖角等问题，别的压铸模具的温度过低导致外表不规则，尤其是型芯温度，影响更大。

3、锌合金压铸件呈现外表不规则现象，有可能是当锌合金进入型腔的金属液构成一个极薄的而又不完全的金属层后，被后来的金属液所弥补，这样就会发生痕迹。

4、作用于金属液上的压力缺乏斑纹，涂料用量过多，压铸模预热缺乏，处理方法是适当地选用涂料及调整用量。

5、锌合金中含有过多的铁含量或者是硅含量过低，也可能是杂质比如铅、锡、镉等的含量超过了规定范围。

6、排除了以上几个原因后，也有可能是留模时刻过长，型芯的抽出或推出受力不平等原因。